北京全自动伺服超声波焊接机

超声波焊接优势，超声波金属焊接其优点是焊接材料不熔融，不脆弱金属特性，焊接时间短，熔合强度高、接近冷态加工；但会破坏吸热层3%左右，所焊接金属不能太厚（一般≤5mm这对于平板太阳能吸热板焊接来说反而成为优势），而且因为是连续型非熔化焊接，热传导效率方面相对较好，有人做过试验同等工况下，超声波焊接的产品比激光焊热传导效率要高3%左右。超声波金属点焊机用于金属的同类焊接，并能对铜、银、铝、镍有色金属的细薄材料，实施单点、多点短条状的焊接，可普遍适用于熔断片锂电池的极耳等各种形状的焊接。超声波焊强度高，超音波焊接几乎可以达到塑胶件本体强度的80%以上。北京全自动伺服超声波焊接机

伺服超声波焊接机在超声波模具频率正常的情况下，开始进入设定参数界面进行参数设定，FD后缀的设备有六种焊接形式，能满足极大一部分客户的焊接要求，六种焊接形式分别为时刻形式（首要经过操控焊接时刻进行焊接）；能量形式（首要经过操控焊接能量进行焊接）；功率形式（首要经过操控设备功率进行焊接）；压力形式（首要经过操控焊接触摸产品的压力进行焊接）；深度形式（首要经过操控焊头下降的深度进行焊接）；相对深度形式（首要经过操控焊头触摸到产品后下降的深度进行焊接，一般合作压力触发运用）。如果对伺服超声波焊接机的焊接形式参数调理完后，仍是达不到想要的焊接作用（作用过强或达不到要求），那么还可以经过振幅调理，振幅浅显称为振荡起伏，振幅越大，超声波机出力越大，越容易损坏产品。河南伺服超声波焊接机品牌超声波焊接机可用于性能相差悬殊的异种金属材料（如导热、硬度、熔点等）、塑料等材料的焊接。

伺服超声波焊接机在操作时如有负荷状态，振动子勿超过红色的区域，在标准型焊接机时，若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，以及调整音波。伺服超声波焊接机振动子及超声波发生器（电箱、控制箱)，内有高压线路，除了外部作业调整之外，严禁通电做机内维修。一般作业，均是双手按钮开关，请勿接上脚踏开关及改成单按键开关，以维护作业员的安全。伺服超声波焊接机的地线需接地，不可接于供电源之“地线”上，以防止高压漏电。振动子不可超过360度旋转，以免扭断高压线。安装模具时先调到手动模式方便调模对位，机头往上调，下降气压调小，以免重力损坏模具，模具调试好打好样可调至自动模式正常生产。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成高质量的焊接。新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。伺服超声波焊接机在调模时，应按机箱的检测按钮发超声波，检测电流正常、声响清脆没问题后装置新模具。

在使用伺服超声波焊接机时，由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个较佳压力是焊接部分的边长与边缘每1毫米的较佳压力之积。超声波金属焊接机采用自主知识产权焊头，世界品牌，降低使用成本。专业伺服超声波焊接机厂家

超声波金属焊接机采用PLL锁相频率自动跟踪技术，无需调频。北京全自动伺服超声波焊接机

为了使伺服超声波焊接机的运用作用更好，维护伺服超声波焊接机的机能及安全生产，每次运用机器或替换焊头底模，都必须从头查看和调整，所以该项超声波检测程序很重要。检测前其三联组和底模必需贴合锁紧，检测时，焊头切勿接触底模或者待焊工件。打开电源开关，此时电源指示灯亮。空载测验，点击触摸屏的超声测验按钮，每次按压超声测验按钮的时间不宜过长。观察超声功率一般在几十瓦以内。在运用伺服超声波焊接机之前，伺服超声波焊接机的调试也尤为重要，如果调试办法不正确的话，在运用过程中就可能会出现问题。一般的正确调试办法，将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别衔接好。北京全自动伺服超声波焊接机